添加时间：2024-04-03 22:41:20
工业锅炉行业内的主要产品包括：工业锅炉产品、商用锅炉产品和包括储热装备在内的其他热能装备产品。其中，工业锅炉产品因技术含量高、制造难度大、安全性能要求高等特征而成为工业锅炉行业的主要产品。工业锅炉和商用锅炉广泛应用于工矿企业生产、人民日常生活的各个领域，是我国国民经济在各项生产、生活活动过程中实现热能高效、清洁、安全利用的主要装备。工业锅炉行业现状具体如下：
锅炉作为热能供应的能量转换设备，其发展与一国的工业化、城镇化发展水平呈现较高的关联性。工业化程度越高，制造业门类越齐全，工业生产规模越庞大，城镇化发展水平越高，服务业越发达，对各类工业锅炉的需求规模和性能要求就越高。我国作为全球工业体系最为齐全的工业国和城镇化规模最大的国家之一，锅炉装备产业规模已位居全球前列，是世界上生产和使用锅炉最多的国家。2019-2022年期间，我国工业锅炉产量分别为39.39万蒸吨、43.91万蒸吨、38.91万蒸吨和37.44万蒸吨，整体稳定在39万蒸吨左右的规模。
锅炉用能清洁化进程不断加快，燃煤锅炉尤其是35t/h以下的小容量燃煤工业锅炉和水煤浆锅炉逐渐退出市场，燃煤锅炉产量占比从2016年的37.03%大幅下降到2020年的15.46%，燃气锅炉、电锅炉市场占比上升较快，电热储能锅炉等新能源锅炉开始得到应用；
节能、低碳、减排技术的应用范围不断扩大，如以高效、低氮排放为主导的冷凝燃气锅炉继续得到大力发展，余热锅炉多数向高参数发展，根据《特种设备安全与节能事业发展“十四五”规划》的披露，十三五末期，燃气锅炉产品热效率已提高到92％以上，20余万台低效落后锅炉已得到淘汰。
我国工业锅炉行业一度呈现分散化、自由化发展，形成较多的落后锅炉产能和锅炉装备，同时企业规模偏小，行业集中度偏低。随着供给侧改革、“蓝天行动计划”等环保政策的大力推进，我国工业锅炉行业集中度不断提高，小型燃煤锅炉等落后锅炉装备在供给和需求两侧不断淘汰出清。根据《工业锅炉行业“十四五”发展指导意见》的披露，截至2021年9月，我国拥有锅炉制造许可证的企业为884家，较2016年底超过1060家的生产企业总数大幅下降。
工业锅炉行业的多年分散发展，为国内优秀企业的产业并购、市场先期培育、技术积累创造了良好资源。
近年来，我国工业锅炉行业呈现优化发展的态势，专业化、规模化、技术型企业不断出现和成长，部分企业已经在行业内具有良好的知名度和技术实力。在工业锅炉产品领域，在高效燃烧、低氮氧化合物排放等技术领域已经形成和国际企业同台竞争的态势，但在部分领域与国际先进水平仍存在一定差距，具体表现为：部分关键技术和部件技术水平、锅炉系统自动控制水平低和系统匹配性、行业集约化程度相对偏弱，高端产品相对偏少，部分产品品种系列化程度相对偏低。
“十三五”期间，我国工业锅炉行业按照产品构成已发生了较大程度的优化：燃煤锅炉的产量已大幅下降，燃（油）气锅炉呈大幅上升趋势，根据《工业锅炉行业“十四五”发展指导意见》的披露，燃（油）气锅炉按照台数计算，到2020年产量占比已经超过80%，电热锅炉、生物质锅炉、余热锅炉、垃圾焚烧锅炉等也得到了较快发展。
随着我国“双碳”目标的提出，工业绿色低碳发展体制机制逐步完善，低碳生产方式的普遍推行，天然气、电能在我国能源消费结构中的比重增加，清洁能源将进一步成为锅炉的主流供热能源并带来相应产品结构的优化：燃天然气锅炉、电锅炉的应用比重将稳步提高，生物质锅炉也将稳中有升；具备储热功能的电热锅炉、熔盐锅炉及系统因利用低谷电价、太阳能等带来的经济性和安全便捷性，在未来清洁供热中占比将提高；以氢能、太阳能等新能源为代表，提供低碳能源、可再生能源利用的新能源锅炉产品将随着新能源的普及，应用程度不断提高；利用低碳能源的绿色锅炉产品将在未来成为市场主流。
严格遵守锅炉大气污染物排放标准和满足节能要求已成为工业锅炉行业的刚性约束，工业锅炉制造企业从锅炉本体设计到用热系统各部分工艺参数设计、辅机配件配置都要尽可能考虑在不影响热效率的前提下降低大气污染物初始排放，从而实现锅炉系统高性价比与节能环保的一体化、系统化。
此外，鉴于我国散煤锅炉治理的卓有成效，以及节能减排政策推进的不断影响，大容量的工业锅炉因其相对更高的热效率、安全平衡性等特点在产品结构中占比呈现上升趋势。“十三五”期间，容量小于等于1蒸吨的工业锅炉在台数上整体占比下降至20%左右，但在总容量占比下降至1%左右；与之对应的是，容量在35蒸吨以上的工业锅炉呈现上升趋势，2020年虽然在台数上占比还未达到10%，但在总容量占比已稳定上升至45%左右。
随着我国能源结构调整，“煤改气”、“煤改电”政策效果显现和新能源等清洁能源的大力推广，燃天然气锅炉、电热锅炉的快速增长，为锅炉自动化、信息化、物联网等先进控制技术应用和优化提供了条件。随着锅炉系统信息化集成程度越来越高，控制功能已从单一的锅炉安全控制转变为集锅炉、辅机配件、供热系统为一体化兼顾供给和需求的自动化能源管控系统；从单台锅炉单独控制转变为根据用户实际负荷，同时控制多台锅炉或多个锅炉房锅炉的投运和退出，在较好地满足用户用热需求的同时保证供热系统的运行效率；中、小型锅炉控制系统通过移动互联网、5G技术与楼宇自动控制系统、智慧工厂控制系统高效结合；锅炉系统配套的部分仪表及阀门功能与信息化技术高度集成、融为一体。随着信息化技术、物联网技术、AI技术的商用，工业锅炉正迈向自动化和智能化发展的新阶段。
随着节能环保一体化、系统化和锅炉自动化、智能化的不断发展，工业锅炉制造企业的商业模式由机械制造型逐步向系统集成整体方案提供商转型，即由制造向“制造+服务”转型，包括：立足工业锅炉用户的运行节能和系统节能，为用户提供节能运维或合同能源管理，建立远程运维系统，为用户提供节能咨询等。未来，基于用能精细化分析和锅炉全生命周期的专业化服务的商业模式将会日趋普遍，“产品+服务”的“锅炉+”商业模式将逐渐兴起。
根据《“十四五”规划和2035年远景目标纲要》的要求，到2035年实现我国经济总量或人均收入较2019年翻一番。随着我国不断落实全面建成小康社会的现代化目标，我国国民经济将继续稳定增长，对热能的刚性消费需求将长期持续发展。
工业锅炉作为一项热能装备，是工矿业、商业服务业、城镇集中供热等各项国民经济活动进行热能利用的核心装备，具有数量多、分布广、行业应用范围大的特点。因此，我国宏观经济的持续增长，带动整个国民经济用热需求的不断增加，进而为工业锅炉行业带来长期稳定的市场需求，推动工业锅炉行业的市场空间持续扩大。
与美国、日本等发达国家相比，我国人均能源消费水平还存在一定差距，我国人均用热水平还存在较大的提升空间。因此，随着我国居民生活水平的不断提高，居民用热需求的增长将推动对工业锅炉等供热热能装备需求的持续增长。
2）我国居民生活水准的不断提高，推动了城镇集中供热需求不断增长，从而带动工业锅炉行业增长
一方面，我国城市集中供热规模不断增长，根据住建部数据，2020-2022年期间，我国城市集中供热面积、供热管网长度保持较快速度增长，城市集中供热面积、供热一级管网和二级管网长度的复合增长率分别达到6.10%、6.65%和6.79%，2022年我国城市集中供热面积已达111.25亿平米；另一方面，集中供热逐步由人口密集的大型城市向县城等中小型城市乃至乡镇渗透，2020-2022年期间，我国县城、建制镇的集中供热面积复合增长率分别达到6.00%和6.61%。
国家基于“双碳”目标和节能减排的要求提出了能源结构的转型目标。根据国家《“十四五”规划》《能源生产和消费革命战略（2016-2030）》《“十四五”可再生能源发展规划》等政策提出的能源转型目标：2025年非化石能源占能源消费总量比重提高到20%左右，电能占工业终端能源消费比重达到30%左右，天然气占比达到15%左右，新增能源需求主要依靠清洁能源满足；地热能供暖、生物质供热、生物质燃料、太阳能热利用等非电利用规模达到6000万吨标准煤以上；2021至2030年期间，能源消费总量控制在60亿吨标准煤以内。
2019年6月，我国对锅炉许可证级别重新划分，使锅炉制造、设计、安装服务等企业的行业准入、执业标准得到进一步规范和提升；我国锅炉行业的标准化工作也持续进行，《特种设备生产和充装单位许可规则（TSG07—2019）》《锅炉安全技术规程（TSG11-2020）》《锅炉节能技术监察规程（TSGG0002）》等行业规范先后修订；《水管锅炉（GB/T16507）》《工业锅炉热工性能试验规程GB/T10180》等18项锅炉核心产品标准及相关锅炉部件、配套辅机设计、检验检测等国家和行业标准（其中国家标准8项、行业标准10项）陆续修订；《绿色设计产品评价技术规范工业锅炉（T/CEEIA536-2021）》《绿色工厂评价导则工业锅炉制造工厂（T/CEEIA537-2021）》《燃气锅炉低氮燃烧技术导则（T/CEEIA539-2021）》等团体标准得到制定发布。行业相关标准和规范的不断提升不仅为工业锅炉企业业务开展及时提供了标准支撑，还在行业规范许可、减少企业负担、畅通市场准入、逐步理顺工业锅炉标准体系等方面对行业产生积极影响。
2019年，特种设备新规实施后，特种设备资质许可条件进一步提高，落后产能和企业不断出清。根据《工业锅炉行业“十四五”发展指导意见》的披露，我国拥有锅炉制造许可的企业数量从2016年底超过1060家大幅下降为2021年9月底的884家。但目前工业锅炉行业厂家较多、生产发展不均衡、生产集中度不高的现象仍然存在，导致产品的竞争相对激烈，一些企业不计成本拼市场、增产不增收的恶性竞争现象仍在一定程度上存在。随着市场竞争的不断持续和行业规范标准的不断提升，工业锅炉行业内的优胜劣汰、分化整合的趋势将更加明显。预测至“十四五”末，行业内锅炉企业数量将缩小至400家，其中持有A级锅炉生产制造许可证的企业约为150家左右。未来，产业结构将进一步整合，市场份额向行业内头部企业进一步集中。
行业内主要企业中，A股上市公司为西子洁能、海陆重工、华光环能、迪森股份，该等A股上市公司主营产品主要为电站锅炉、工业锅炉中的余热锅炉、生物质锅炉和垃圾焚烧锅炉，与公司产品所在的细分领域存在一定差异；非A股上市公司包括力聚热能、双良锅炉、泰山锅炉等，以及境外上市公司三浦工业等。
成立于1955年，是我国大型锅炉制造企业，同时也是国家余热锅炉研究、开发和制造基地，中国500家最大机械工业企业之一。主营业务为余热锅炉、清洁环保能源发电装备等产品的咨询、研发、生产、销售、安装及工程总承包业务，为客户提供节能环保设备和能源利用整体解决方案。清洁环保能源装备主要为垃圾焚烧锅炉、生物质锅炉、天然气锅炉、废水废气废物锅炉、核电设备等；解决方案为导热油换热器，石化化工换热器、海水淡化装置、气化炉（容器、热交换器）等其他换热器及压力容器为核心设备的EP/EPC/PC等综合解决方案项目。
成立于2000年，总部位于江苏省无锡市，是我国电站锅炉、工业锅炉、压力容器、烟气脱硫净化设备、燃气轮机余热锅炉（HRSG）、垃圾焚烧锅炉、特种锅炉和水处理设备专业制造公司。该公司重点发展能源和环保两大产业，主营业务为环保设备、节能高效发电设备、市政环保工程与服务、电站工程与服务、环保运营服务及热电及光伏发电运营服务。该公司装备制造主要为生活垃圾焚烧锅炉、生物质炉、燃机余热锅炉等环保设备。
成立于2000年，是节能环保设备的专业生产企业，总部位于江苏省张家港市，主要产品为余热锅炉系列产品、大型及特种材质压力容器设计制造及核安全设备的制造销售，固废、废水等污染物处理及回收利用的环境综合治理服务及光伏电站运营服务。该公司2022年度和
成立于1996年，总部位于广东省广州市，主营业务为清洁能源投资及运营（B端运营）、智能舒适家居制造及服务（C端产品与服务）及清洁能源应用装备（B端装备）。清洁能源应用装备（B端装备）主要为电锅炉、余热锅炉、生物质锅炉、天然气锅炉、新能源配套设备等。
成立于2006年，总部位于浙江省湖州市，主营业务为热水锅炉与蒸汽锅炉的研发、生产和销售，产品用于供应采暖和生活用水，以及供应工业生产所需的蒸汽。
双良锅炉成立于1997年，总部位于江苏省江阴市，为集锅炉、压力容器产品设计、生产、销售和服务于一体的特种设备专业制造厂商，现有A级锅炉制造许可证、A2级压力容器制造许可证、ASME制造许可证，主要产品为冷凝真空热水机组、WNS卧式燃油（气）锅炉、SZS燃油（气）锅炉、高压电极锅炉及蓄热系统等各类环保锅炉，面向集中供暖电热锅炉、工业企业、民用供热等多个领域。
泰山锅炉成立于1994年，总部位于山东省泰安市。主营业务涉及燃烧与控制、输变电、核电配套、化工及新能源装备等领域，基本涵盖了锅炉发电、变电、输电、配电的相关产业链条，主要产品为工业锅炉、电站锅炉、压力容器、变压器、高压开关等。集团占地面积102万平方米，总资产40亿元，员工3200人。
成立于1959年，总部位于日本爱媛县松山市，主营业务为B级锅炉制造、灭菌器、清洗机、热交换设备、垃圾焚烧处理设备、低NOX燃烧装置、水处理设备等工业设备制造。
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第十二章PHPOLICY对2024-2030年中国工业锅炉行业发展预测分析